風電電纜作為風機電力傳輸?shù)闹匾悴考浒踩煽啃灾苯記Q定風機的運行壽命。隨著海上風電快速發(fā)展，風機容量逐步走向大型化，常規(guī)低壓傳輸方式存在的風險越來越大，電纜數(shù)量的急劇增多、發(fā)熱嚴峻、電纜重量增大，都給電纜的安全運行帶來較大的隱患。
近日，一款國內(nèi)研發(fā)的8MW海上風電用關(guān)鍵零部件——中壓耐扭電纜面市。
相較于其它風電應(yīng)用場景，海上風電作業(yè)環(huán)境更為惡劣。海上風電資源豐富，風向變化平穩(wěn)，年有效發(fā)電時間可達3000h，滿負荷發(fā)電時間可達到20%，更長的工作時間和滿負荷的工作狀態(tài)更容易導致電纜加速老化，這就要求風機電纜能在高負荷下長時間穩(wěn)定運行。同時，海上的高濕度、高鹽霧、高熱、高臭氧濃度環(huán)境，對電纜的抗老化性能要求更為苛刻。另外，海上維護難度大，也對電纜的可靠性和壽命提出更高要求。
這款中壓電纜，為滿足海上風電特殊運行工況的要求，必須保證電纜具有耐扭、阻燃、耐寒、耐油、耐熱、耐鹽霧、耐臭氧等特性，能滿足-40~90℃的工作溫度要求。
為使產(chǎn)品滿足嚴苛的設(shè)計要求，這款8MW海上風電用中壓耐扭電纜，采取了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了電纜整體圓整性和緊湊性，可在扭轉(zhuǎn)過程中減少線芯之間的干涉，避免絕緣受擠壓變形和線芯之間的滑動，降低絕緣擊穿的風險。
這款新的中壓耐扭電纜選用自主開發(fā)的絕緣材料，大大提高了絕緣電性能和低溫性能，更好的保證了電纜的電性能，運行時安全性更高。電纜結(jié)構(gòu)緊湊，外徑更小，重量更輕，安裝敷設(shè)更便利。
同時，中壓耐扭電纜采用的護套材料，大幅度提高了護套材料耐鹽霧、耐臭氧、耐候、抗撕、阻燃、耐低溫、耐熱等性能，更好的保護電纜運行過程中不受外界環(huán)境影響。
由于各項性能指標優(yōu)異，這款產(chǎn)品一次性即通過了國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢驗。

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