檢查電纜長度,保證電纜在制作接頭時(shí)有足夠的長度和適當(dāng)?shù)挠嗔俊?a target="_blank" href="http://m.jdrutbpygf.cn/tag/dianlanwanqu.html">電纜彎曲的半徑應(yīng)大于電纜外徑的20倍。移動被連接的兩段電纜，使之相對地、呈一直線地靠近 在一起并擱置在臨時(shí)支架上。臨時(shí)支架應(yīng)穩(wěn)固,其高度以提供操作人員合適操作位置為宜。

接頭的制作位置應(yīng)置于電纜供油段的最高點(diǎn),以避免在制作接頭的過程中電纜內(nèi)的油過份流失和電纜絕緣進(jìn)氣受潮。在不可能將接頭的制作位置置于電纜供油段最高處情況下，如果落差(指接頭與該供油段最高位置電纜或終端頭之間的高度差)小于11m,尚可以用常規(guī)工藝制作接頭,否則應(yīng)按照冷凍法將電纜油路分成兩部份，使接頭的制作位置處于分隔后電纜油路的最高位置。待接頭制作完成后,再解除冷凍,恢復(fù)正常狀態(tài)。

兩根被連接電纜的另一端都應(yīng)接上有足夠容量的壓力箱,以維持電纜在任何時(shí)候都保持正油壓。壓力箱可根據(jù)操作工藝的需要隨時(shí)開啟或關(guān)閉，沖洗制作中的接頭。

剝?nèi)ル娎|外護(hù)層,用汽油擦凈電纜鉛護(hù)套,將接頭套管分別套在被連接的兩根電纜上，如圖9- 1- 32所示。電纜外護(hù)層的剝離長度可按圖9-1-32估算。為了便于剝離

外護(hù)層,可以用噴燈溫和地、均勻地移動加熱外護(hù)層。在外護(hù)層剝離的終止處用銅絲將加強(qiáng)銅帶綁扎固定并留出適當(dāng)長度(估計(jì)能恢復(fù)到鉛封處)用溶劑洗凈卷繞后保留。

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