在生產(chǎn)完工之后交貨之前,從每一生產(chǎn)批中抽樣;如全部的試樣的檢驗項目合格,則該批產(chǎn)品合格;如有一個及以上試樣的一項及以上項目不合格,則再取2個試樣對不合格的項目進(jìn)行重復(fù)檢驗,如果2個試樣都合格,則該批產(chǎn)品合格,如仍有不合格,則該批產(chǎn)品不合格,應(yīng)進(jìn)行100%的全檢,合格品可以出貨。
試驗順序 |
試驗項目 |
備注 |
1 |
標(biāo)志 |
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2 |
導(dǎo)體電阻 |
|
3 |
交流電壓試驗 |
|
4 |
局部放電試驗 |
適用于有屏蔽結(jié)構(gòu)的10KV電纜 |
5 |
絕緣電阻 |
適用于無絕緣屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜 |
6 |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) |
|
7 |
承截絞線結(jié)構(gòu) |
|
8 |
絕緣厚度 |
|
9 |
屏蔽結(jié)構(gòu) |
|
a)結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格的電纜段上進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批電纜段數(shù)量的10%;
b)交貨批中3芯電纜總長度超過2Km,單芯電纜總長度超過4Km,可根據(jù)下表抽取試樣數(shù)。
電纜交貨總長度L,Km |
試樣數(shù) |
|
3芯電纜 |
單芯電纜 |
|
2<L≤10 |
4<L≤20 |
1 |
10<L≤20 |
20<L≤40 |
2 |
20<L≤30 |
40<L≤60 |
3 |
余類推 |
余類推 |
1.1質(zhì)量要求:
a)電纜上應(yīng)印有制造廠名(或商標(biāo))、產(chǎn)品型號、或制造廠名(或商標(biāo))、產(chǎn)品型號、電壓的連續(xù)標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦;
b)電纜上兩標(biāo)志之間相隔距離≤500mm;
c)油墨印字標(biāo)志應(yīng)清晰耐擦;
1.2檢查方法:
a)目視檢查;
b) 鋼卷尺測量;
c)用浸過水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭標(biāo)志10次,然后用目視檢查。
2.1質(zhì)量要求:導(dǎo)體電阻應(yīng)符合《電線電纜技術(shù)規(guī)格表》;
2.2檢查方法:
a)應(yīng)對電纜的每根導(dǎo)體進(jìn)行測量;
b)取樣長度:95mm2以下取不少于1米;95mm2-185 mm2取不少于3米;240 mm2及以上取不少于5米;
c)兩端去除覆蓋物,防止損傷導(dǎo)體;
d)如果需要把試樣拉直,不允許有任何引起試樣導(dǎo)體截面發(fā)生變化的扭曲;
e)試樣在接入測量系統(tǒng)之前,應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面,去除附著物、污穢和油垢。連接處表面的氧化層盡可能除盡。
f)試樣應(yīng)試驗環(huán)境中放置足夠長的時間,使之達(dá)到溫度平衡,在試樣放置和試驗過程中,環(huán)境溫度變化應(yīng)不大于1℃;測量環(huán)境溫度時,溫度計離地面至少1米,距離試樣應(yīng)不超過1米,且二者應(yīng)大致在同一高度;
g)當(dāng)被測電阻小于1Ω,應(yīng)采用四端測量夾具;
h)對同一根導(dǎo)體測量兩次,兩次測量的誤差應(yīng)不大于2%;
i)用直流雙臂電橋測量導(dǎo)休的電阻,記錄至少四位有效數(shù)字,然后按下式算出20℃時每公里的電阻:
R= (Rl /L) ×Kt×1000
R:20℃導(dǎo)體電阻(Ω/Km)
L:測量試樣的長度(m)
Rl:被測導(dǎo)體的電阻測量值(Ω)
Kt:電阻溫度校正系數(shù)
3.1質(zhì)量要求:不發(fā)生擊穿或閃鉻現(xiàn)象;
3.2檢查方法:取至少不少于10m的試樣,把兩端各剝除部分絕緣層,把被測線纜兩端露出水面至少200mm(不能接觸水面或沾有水)其它部分置于室溫下的水中浸泡1小時后,然后依次用耐壓試驗機(jī)的高壓輸出端夾住電纜的每根導(dǎo)體,低壓輸出端放入水中,施加頻率為50Hz的
交流電壓,漏電流設(shè)定為100mA以下,歷時1min,試驗電壓按下表
額定電壓,KV |
10 |
35 |
|
普通絕緣結(jié)構(gòu)電纜 |
輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)電纜 |
||
試驗電壓 |
18 |
12 |
63 |
4.1質(zhì)量要求:在電纜上施加交流電壓9KV,電纜的放電量應(yīng)不大于20pC;
4.2檢查方法:把試樣置于水中,用局部放電機(jī)進(jìn)行試驗:
5.1質(zhì)量要求:10KV的電纜的絕緣電阻應(yīng)不少于1500MΩ.km,輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)的電纜的絕緣電阻應(yīng)不少于1000 MΩ.km,35KV電纜的絕緣電阻應(yīng)不少于4100 MΩ.km;
5.2檢查方法:經(jīng)過耐壓試驗后,取不少于10米的電纜浸入室溫下的水中,1小時后用絕緣電阻測試儀在導(dǎo)體與水之間通過直流500V電壓,1分鐘后測量,按下式進(jìn)行計算:
R=R測÷L÷1000
R:絕緣電阻(MΩ/Km)
R測:被測線纜的絕緣電阻值(Ω)
L:被測線纜的長度(m)
6.1質(zhì)量要求:導(dǎo)體中的單線根數(shù)及直徑、導(dǎo)體直徑應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的《電線電纜技術(shù)規(guī)格表》;
6.2檢查方法:
7.1質(zhì)量要求:
7.2檢查方法:
8.1質(zhì)量要求:絕緣的平均厚度應(yīng)不少于《電線電纜技術(shù)規(guī)格》的規(guī)定值,但是在任一點的厚度可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的90%-0.1mm。
8.2檢查方法:
a)5芯及以下電纜,每芯都要測量,5芯以上,任測5芯;在至少相隔1m的3處各取1段;
b)從絕緣上去除所有護(hù)層,抽出導(dǎo)體和隔離層(若有的話)。小心操作以免損壞絕緣,內(nèi)外半導(dǎo)電層若與絕緣層粘結(jié)在一起,則不必去掉;
a)抽出導(dǎo)體后用鋒利的刀片沿導(dǎo)體軸線垂直的方向切取薄片;
b)如果絕緣上有壓印凹痕,切取的薄片應(yīng)包括該標(biāo)記的一段(此點厚度不作計算平均厚度,但應(yīng)不少于最小厚度規(guī)定值);
c)然后在投影儀下找出最薄點,從最薄點開始每隔600的角度均勻測量6點厚度,取6次測量的平均值;(點的選擇按《絕緣和護(hù)套厚度測量點選擇方法》)
d)依次測出3個切片的6個點厚度,共18個厚度值(以mm表示),計算其平均值,應(yīng)計算到小數(shù)點后兩位,然后進(jìn)行修約,取該值為絕緣厚度:計算時,如第2位小數(shù)是5或大于5,則第1位小數(shù)應(yīng)進(jìn)1,例如1.74應(yīng)修約為1.7,1.75應(yīng)修約為1.8。
9.1質(zhì)量要求:
a)導(dǎo)體表面除輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)外,均應(yīng)有半導(dǎo)電屏蔽層;半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體,表面應(yīng)光滑,無明顯絞線凸紋,不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。其平均厚度應(yīng)不少于《電線電纜技術(shù)規(guī)格》的規(guī)定值,但是在任一點的厚度可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的90%-0.1mm;
b)3芯絞合成纜的絕緣線芯,均應(yīng)有擠包的半導(dǎo)電層作為絕緣屏蔽;絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面,表面應(yīng)光滑,無明顯絞線凸紋,不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。其平均厚度應(yīng)不少于《電線電纜技術(shù)規(guī)格》的規(guī)定值,但是在任一點的厚度可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的90%-0.1mm;
9.2檢查方法:
a)5芯及以下電纜,每芯都要測量,5芯以上,任測5芯;在至少相隔1m的3處各取1段;
b)從絕緣上去除所有護(hù)層,抽出導(dǎo)體和隔離層(若有的話)。小心操作以免損壞絕緣,內(nèi)外半導(dǎo)電層若與絕緣層粘結(jié)在一起,則不必去掉;
c)抽出導(dǎo)體后用鋒利的刀片沿導(dǎo)體軸線垂直的方向切取薄片;
d)如果絕緣上有壓印凹痕,切取的薄片應(yīng)包括該標(biāo)記的一段(此點厚度不作計算平均厚度,但應(yīng)不少于最小厚度規(guī)定值);
e)然后在投影儀下找出最薄點,從最薄點開始每隔600的角度均勻測量6點厚度,取6次測量的平均值;(點的選擇按《絕緣和護(hù)套厚度測量點選擇方法》)
f)依次測出3個切片的6個點厚度,共18個厚度值(以mm表示),計算其平均值,應(yīng)計算到小數(shù)點后兩位,然后進(jìn)行修約,取該值為絕緣厚度:計算時,如第2位小數(shù)是5或大于5,則第1位小數(shù)應(yīng)進(jìn)1,例如1.74應(yīng)修約為1.7,1.75應(yīng)修約為1.8。
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