【電纜寶Dianlanbao.com】熱縮終端頭的密封性

電纜大多數(shù)是架空敷設(shè)和直埋敷設(shè)，因此終端接頭的防水性和防潮性至關(guān)重要，也就是說密封一定要好。目前密封的方法通常有兩種：一種是用瀝青或環(huán)氧樹脂灌封的方法，這種方法工藝復(fù)雜，不好控制，也不利于維護;另一種新的方法也是目前國內(nèi)、國外專業(yè)廠家首選的方法，就是使用高彈性的密封膠，其工藝簡單、性能可靠、維護安裝方便，這些獨特優(yōu)點也使之成為使用的主流。使用這種新方法，首先就是要考慮密封膠的性能。因為密封膠的質(zhì)量和性能直接影響到接頭的密封性能，選擇一種即能和電纜體的表面、還能與附件材料表面黏結(jié)都很牢固的膠，同時還能滿足在不同的溫度變化環(huán)境里都能使用的膠是十分重要的。

冷縮終端頭的密封性

由于全冷縮電力電纜附件實際上就是彈性電纜附件；也就是說利用液體硅橡膠本身的彈性在工廠預(yù)先擴張好放入塑料及支撐條。到現(xiàn)場套到指定位置，抽掉支撐條使其自然收縮。這種技術(shù)就是冷縮技術(shù)，這種附件就是冷縮的電纜附件，因此這種冷縮附件具有良好的“彈性”，可以避免由于大氣環(huán)境、電纜運行中負(fù)載高低產(chǎn)生的電纜熱脹冷縮。即“電纜呼吸”所產(chǎn)生的絕緣之間的空隙，造成的擊穿事故。而熱縮附件的最大缺點就是本身不具有彈性。不能與電纜同呼吸。故全冷縮的附件用于溫差大、受氣候環(huán)境影響大的地域使用是最佳的選擇。

熱縮終端頭絕緣的特性

相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料，通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標(biāo)結(jié)合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其性能指數(shù)為24kV/mm設(shè)計運行厚度在應(yīng)滿足12mm厚，可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電壓得考驗。熱縮附件是多種復(fù)合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，因此設(shè)計厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位，即：15-16mm厚才可以達(dá)到運行要求。

冷縮終端頭絕緣的特性

相對地得絕緣是防止電荷由高電位往低電位爬得安全距離。冷縮硅橡膠材料具有良好得彈性，只要設(shè)計合理，其強大的回彈性既有足夠的抱緊力。無論環(huán)境發(fā)生熱脹或冷縮，冷縮附件都保證緊緊抱著電纜被抱的部位。這樣就防止水和潮氣的吸入，安全的內(nèi)爬電距離就得到很好的保證，同時全冷縮電纜頭的內(nèi)爬距離在理論上只要70mm就足夠了，處于更安全的考慮，仍然設(shè)計運行距離為90mm。熱縮電纜頭的收縮溫度為100℃-140℃，只有在安裝時，溫度才可以滿足它的收縮條件。當(dāng)溫度低時，由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同，完全有可能在80℃以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層，因此出現(xiàn)裂縫。這樣水和潮氣就會在呼吸的作用下進(jìn)入，從而破壞系統(tǒng)的絕緣。但環(huán)境的條件發(fā)生變化時，由于沒有硅橡膠那樣的彈性，所以也會給安全帶來影響，這就是熱縮材料的缺點。

電場方面的差別

冷縮電纜頭的電場處理時應(yīng)用幾何法，通過應(yīng)力錐改變電場分布的，是用一定的幾何形狀和精確的R角度來解決的。這種方法比較容易控制和檢驗。在工廠就可以確保和實現(xiàn)。而熱縮電纜頭的電場處理方法是用線性參數(shù)法改變電場的分布，必須依靠兩個重要參數(shù)：a體積電阻，108-11Ω；b介電常數(shù)為25；由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，受環(huán)境因素變化大，所以難以控制參數(shù)的穩(wěn)定，因此對產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定就會產(chǎn)生影響。

根據(jù)以上的分析得出，冷縮中間頭和熱縮電纜終端頭具有本質(zhì)上的區(qū)別?？筛鶕?jù)使用環(huán)境和敷設(shè)條件進(jìn)行選擇。

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